המטרה והשינויים של דפוס גומי גולמי

לגומי יש גמישות טובה, אבל נכס יקר זה מציב קשיים גדולים בייצור המוצר. אם הגמישות של הגומי הגולמי לא מופחתת תחילה, רוב האנרגיה המכנית נצרכת בדפורמציה האלסטית במהלך תהליך העיבוד, ולא ניתן להשיג את הצורה הנדרשת. לטכנולוגיית עיבוד הגומי יש דרישות מסוימות לגבי הפלסטיות של גומי גולמי, כגון ערבוב, שבדרך כלל דורש צמיגות מוני של כ-60, וניגוב גומי, הדורש צמיגות מוני של כ-40, אחרת, לא ניתן יהיה לפעול בצורה חלקה. . חלק מהדבקים הגולמיים הם קשים מאוד, בעלי צמיגות גבוהה וחסרים תכונות תהליך בסיסיות והכרחיות - פלסטיות טובה. על מנת לעמוד בדרישות התהליך, הגומי הגולמי חייב להיות פלסטיק כדי לנתק את השרשרת המולקולרית ולהפחית את המשקל המולקולרי בפעולות מכניות, תרמיות, כימיות ואחרות. תרכובת פלסטיק המאבדת זמנית מגמישותה והופכת רכה וניתנת לגימור. ניתן לומר כי דפוס גומי גולמי הוא הבסיס לתהליכים טכנולוגיים אחרים.
מטרת יציקת גומי גולמי היא: ראשית, להשיג מידה מסוימת של פלסטיות לגומי גולמי, מה שהופך אותו למתאים לערבוב, גלגול, שחול, יצירה, גיפור, כמו גם לדרישות של תהליכים כמו גומי גומי וגומי ספוג ייצור; השני הוא להומוג את הפלסטיות של הגומי הגולמי על מנת לייצר חומר גומי באיכות אחידה.
לאחר הפלסטיקה, גם התכונות הפיזיקליות והכימיות של הגומי הגולמי עוברות שינויים. בשל הכוח המכני והחמצון החזקים, המבנה המולקולרי והמשקל המולקולרי של הגומי ישתנו במידה מסוימת, ולכן ישתנו גם התכונות הפיזיקליות והכימיות. הדבר מתבטא בירידה באלסטיות, עליה בגמישות, עליה במסיסות, ירידה בצמיגות תמיסת הגומי ושיפור בביצועי ההדבקה של חומר הגומי. אבל ככל שהפלסטיות של הגומי הגולמי גדלה, החוזק המכני של הגומי הגופר פוחת, העיוות הקבוע עולה, ועמידות הבלאי ועמידות ההזדקנות פוחתות. לכן, הפלסטיזציה של גומי גולמי מועילה רק לתהליך עיבוד הגומי, ואינה תורמת לביצועים של גומי מגופר.