למה יש לשים לב בייצור שחול של חומרי פוליאתילן עם כלור?

אנשים רבים אינם מכירים את הפוליאתילן הכלור, וכפי שהשם מרמז, רוב האנשים צריכים להיות מסוגלים לראות רק שמדובר בחומר כימי. יש לו תהליך שנקרא יציקת שחול, שהוא עדיין די חשוב בתהליך הייצור. אז היום, למה עלינו לשים לב במהלך תהליך יציקת האקסטרוזיה של המוצר הזה? פוליוויניל כלוריד עם כלור

1. בנוסחת חומרי הגלם ליצירת צינורות יש לשים לב לבחירת המייצבים ועזרי עיבוד נוספים, כאשר הדגש העיקרי הוא שיפור נזילות ההיתוך ושיפור היציבות התרמית של חומרי הגלם. במידת הצורך, ניתן לערבב תחילה את חומרי הפורמולה, וניתן לקחת דגימות קטנות לבדיקה. אם אין תופעה ברורה של שינוי צבע או פירוק בקופסת האספקה ​​של 230 ℃ למשך שעתיים, זה מצביע על כך שהבחירה בחומרי עזר סבירה יותר.

2. טמפרטורת תהליך יציקת האקסטרוזיה של חומרי פוליוויניל כלוריד עם כלור גבוהה מעט מזו של צינורות PVC. אבל יש לציין כי תנודת בקרת הטמפרטורה אינה יכולה לעלות על ± 5 ℃.

3. במהלך ייצור צינורות CPVC, אם יש הפסקת חשמל, תקלה בציוד, סימנים של פירוק חומר נמס או עשן הנפלט מפי העובש, יש להפסיק מיד את אספקת החומרים לחבית המכונה. יש להשתמש בשרף PVC כדי להסיר את חומר ההיתוך של CPVC מחבית המכונה ומהתבנית, ולאחר מכן יש לעצור את המכונה כדי לפתור בעיות.

4. לפני כניסת השרף לייצור, יש לייבש אותו ולטפל בקופסת אספקה ​​של 80 ℃ למשך 2-4 שעות. במידת הצורך, יש לנפות את חומרי הגלם המעורבבים במהירות גבוהה גם דרך מסננת 40 רשתות פעם אחת, ולאחר מכן להכניס אותם למיכל המכבש לייצור.

5. גז HCl המשתחרר במהלך הפירוק של נמס CPVC מזיק לבריאות האדם, ויש לשים לב לאוורור בסדנת הייצור.

6. חבית מכונת האקסטרוזיה, הבורג והחומר המותך הזורמים דרך תבנית הדפוס המשמשת לייצור שרף CPVC חייבים לעבור טיפול נגד קורוזיה כדי להאריך את חיי השירות של חלקי הציוד.

בתהליך הייצור בפועל, תהליך יציקת האקסטרוזיה של פוליוויניל כלוריד עדיין קשה למדי. כמובן שחשוב לבחור את המוצר המתאים כאשר משתמשים בו במצבים מסוימים, ועלינו לשקול היטב את המינון של המוצר כדי להקל על ניצול יעיל יותר.