יתרונות וחסרונות של מייצבי סידן ואבץ

במהלך תהליך הפלסטיזציה, למייצבים של סידן ואבץ יש אלקטרושליליות גבוהה, ולצמתים החדים של שרף ה-PVC יש זיקה מסוימת, ויוצרים קומפלקסים של אנרגיית קשר חזקה.
ניתן לחלק את מייצבי סידן-אבץ למייצבים מוצקים של סידן-אבץ ומייצבים נוזליים של סידן-אבץ.
מייצב סידן-אבץ נוזלי תואם לשרפים ולפלסטייזרים, בעל שקיפות טובה, משקעים נמוכים, מינון נמוך וקל לשימוש. החסרונות העיקריים הם יכולת סיכה לקויה ובלאי במהלך אחסון לטווח ארוך.
מייצבים מוצקים של סידן ואבץ מורכבים בעיקר מסבון חומצה סטארית. המוצר מאופיין בסיכה טובה ומתאים לעיבוד צינורות ופרופילים של PVC קשיחים.
מוצרים המעובדים באמצעות טכנולוגיית מיקרו-אמולסיפיקציה מתגברים על החסרונות הנ"ל. השיפור מתמקד בשני היבטים: שינוי הצבע הראשוני, שימוש בכמות מספקת של סבון אבץ, ושימוש בחומר מרוכב כדי להפוך אבץ כלורי ללא מזיק, שהופך לקומפלקס אבץ גבוה; הפחתת כמות סבון האבץ כדי למנוע בעירה של אבץ ושינוי הצבע הראשוני באמצעות תוספים ידועים כערבוב אבץ נמוך. הוא נמצא בשימוש נרחב לא רק במוצרים רכים, אלא גם בעיבוד של מוצרים קשים.
מייצבים של סידן ואבץ, בשל האלקטרוניטיביות הגבוהה שלהם, בעלי זיקה מסוימת לצמתים החדים של שרף ה-PVC במהלך תהליך הפלסטליזציה, ויוצרים קומפלקסים של אנרגיית קשר חזקה המחלישים או פותרים את המשיכה של קשרי יונים בשכבות שונות של PVC. זה הופך את מקטעי ה-PVC המשולבים לקלים לפיזור, והקבוצות המולקולריות נוטות לגבולות קטנים, דבר המועיל לפלסטליזציה של שרף ה-PVC. גורמים לעלייה חדה בלחץ ההיתוך, התכה
צמיגות הגוף יורדת, הטמפרטורה עולה וטמפרטורת הפלסטליזציה יורדת.
בנוסף, מכיוון שציוד עיבוד PVC מסורתי מתוכנן לעיבוד באמצעות מייצבי מלח עופרת, אפילו עם הוספת חומר סיכה מספיקה, הוא אינו יכול למנוע מהשרף להתפלש יותר בזמן מספיק, מה שפגע באיזון הסיכה המקורי. בשלב מאוחר יותר של השימוש, PVC המותך צורך כמות גדולה של מייצב חום בשלב ההומוגניזציה, אך יחד עם זאת אינו יכול להשיג את הצמיגות והאלסטיות האידיאליות כדי לענות על צרכי הייצור של PVC קשיח.