גורמים המשפיעים על ביצועי פוליאתילן כלורי (CPE):

1. תכולת כלור
טווח ויחסי ביצועים: תכולת הכלור של CPE היא בדרך כלל 25% -45%. כאשר תכולת הכלור היא ≥ 35%, יש לו תכונות כיבוי עצמי (LOI ≥ 28%), וכאשר היא עולה על 40%, עמידות הבעירה משתפרת משמעותית.
ביצועים בטמפרטורה נמוכה: כאשר תכולת הכלור היא 30% -40%, החומר עדיין שומר על גמישות ב-30- מעלות צלזיוס.
2. תהליך הכלור
פיזור אטומי כלור: CPE המוכן בשיטת תמיסה, שיטת השעיה או שיטת גופרית, אחידות פיזור אטומי הכלור משפיעה על תאימותו ותכונותיו המכניות.
מיקרו-מבנה: מידת הכלור משפיעה על טמפרטורת המעבר הזכוכיתי (Tg) של CPE, ויש להעריך את הביצועים בטמפרטורה נמוכה באמצעות ניתוח תרמו-מכני דינמי.
3. שינוי מיזוג
הקשחת PVC: ערבוב CPE עם PVC (תוספת של 5-15 חלקים) יכול להגדיל את חוזק הפגיעה פי 3-5 ולשפר את עמידות מזג האוויר.
סינרגיה של מעכב בעירה: תרכובת עם מגנזיום הידרוקסיד (Mg(OH)₂) יכולה להפחית את צפיפות עשן הבעירה ולשפר את היציבות התרמית.
4. מערכת גופרית
צפיפות קישור צולב: מי חמצן (כגון DCP) או חומרי גיפור תיאוראה יכולים לייעל את מבנה הקישור הצולב של CPE, לשפר את עמידות השמן ואת החוזק המכני.
5. מילוי ועיבוד
חומרי מילוי אנאורגניים: הוספת פחמן שחור או טיטניום דיאוקסיד יכולה להתאים את תכונות המוליכות והצבע, אך מילוי מוגזם עלול להפחית את הגמישות.
טמפרטורת עיבוד: טמפרטורת הפירוק של CPE גבוהה יחסית, אך יש להימנע מטמפרטורה גבוהה שגורמת לתגובת דה-כלורינציה קטליטית של HCl.
6. יכולת הסתגלות יישומים
גומי מיוחד: CPE עם תכולת כלור של 25% -35% מתאים לשימושים מעכבי בעירה כגון מעטפות כבלים.
שינוי ABS: CPE מסוג C וסוג AZ שפותח על ידי קבוצת Bontecn סין יכול לשפר את תכונות מעכבי הבעירה ומניעת הטפטוף של ABS, ולהפחית את כמות מעכבי הבעירה שבה נעשה שימוש.