מהם הגורמים המשפיעים על איכות עזרי העיבוד

1. מספר צמיגות
מספר הצמיגות משקף את המשקל המולקולרי הממוצע של השרף והוא המאפיין העיקרי לקביעת סוג השרף. המאפיינים והשימושים של השרף משתנים בהתאם לצמיגות. ככל שדרגת הפילמור של שרף PVC עולה, תכונות מכניות כגון חוזק מתיחה, חוזק פגיעה, חוזק שבר והתארכות בשבירה עולות, בעוד חוזק התפוקה פוחת. תוצאות המחקר מצביעות על כך שככל שמידת הפילמור של עזרי עיבוד PVC עולה, התכונות הבסיסיות של השרף משתפרות, בעוד שביצועי העיבוד וההתנהגות הריאולוגית מתדרדרים. ניתן לראות שלחלוקת המשקל המולקולרי של שרף PVC יש קשר הדוק עם עיבוד פלסטי וביצועי המוצר.
2. ספירת חלקיקי טומאה (נקודות שחורות וצהובות)
חלקיקי טומאה הם אחד האינדיקטורים החשובים להערכת שרף PVC. הגורמים העיקריים המשפיעים על אינדיקטור זה הם: ראשית, החומר השיורי על דופן הציפוי של קומקום הפילמור אינו נשטף ביסודיות וחומר הגלם מזוהם בזיהומים; שנית, בלאי מכני מעורב בזיהומים ותפעול לא תקין הבאת זיהומים; בתהליך של עיבוד פלסטי, אם יש יותר מדי חלקיקי טומאה, יהיו לזה השפעות שליליות על הביצועים והצריכה של מוצרי PVC המיוצרים. לדוגמה, בעיבוד ועיצוב פרופילים, ישנם זיהומים וחלקיקים רבים, אשר עלולים לגרום להופעת כתמים על פני הפרופיל, ובכך להפחית את השפעת המראה של המוצר. בנוסף, עקב אי-פלסטיקה של חלקיקי זיהומים או החוזק הנמוך למרות הפלסטיקה, התכונות המכניות של המוצר מופחתות.
3. חומרים נדיפים (כולל מים)
מחוון זה משקף את הירידה במשקל של שרף לאחר חימום בטמפרטורה מסוימת. התוכן הנמוך של חומרים נדיפים יכול בקלות לייצר חשמל סטטי, אשר אינו תורם לפעולות הזנה במהלך עיבוד ודפוס; אם תכולת הנדיפות גבוהה מדי, השרף נוטה להתקבצות ולנזילות גרועה, ובועות נוצרות בקלות במהלך הדפוס והעיבוד, דבר שיש לו השפעה שלילית על איכות המוצר.
4. צפיפות לכאורה
הצפיפות הנראית לעין היא המשקל ליחידת נפח של אבקת שרף PVC שהיא למעשה לא דחוסה. זה קשור למורפולוגיה של החלקיקים, לגודל החלקיקים הממוצע ולהתפלגות גודל החלקיקים של השרף. צפיפות נראית נמוכה, נפח גדול, ספיגה מהירה של חומרי פלסטיק ועיבוד קל. להיפך, צפיפות גודל חלקיקים ממוצעת גבוהה ונפח קטן מובילים לספיגה של עזרי עיבוד PVC. לייצור מוצרים קשים, דרישת המשקל המולקולרי אינה גבוהה, ובדרך כלל לא מוסיפים חומרים פלסטיים במהלך העיבוד. לכן, הנקבוביות של חלקיקי השרף נדרשת להיות נמוכה יותר, אך ישנה דרישה לזרימה יבשה של השרף, כך שהצפיפות הנראית לעין של השרף גבוהה יותר בהתאם.
5. ספיגת חומרי פלסטיק של שרף
כמות הספיגה של עזרי עיבוד PVC משקפת את מידת הנקבוביות בתוך חלקיקי השרף, עם קצב ספיגת שמן גבוה ונקבוביות גדולה. השרף סופג חומרים פלסטיקאים במהירות ובעל ביצועי עיבוד טובים. עבור יציקת שחול (כגון פרופילים), למרות שהדרישה לנקבוביות שרף אינה גבוהה מדי, לנקבוביות בתוך החלקיקים יש השפעת ספיחה טובה על הוספת תוספים במהלך העיבוד, מה שמקדם את יעילות התוספים.
6. לובן
הלובן משקף את המראה והצבע של השרף, כמו גם את הפירוק שנגרם עקב יציבות תרמית לקויה או זמן שמירה ממושך, וכתוצאה מכך ירידה משמעותית בלובן. לרמת הלובן השפעה משמעותית על עמידותם של עצים ומוצרים להזדקנות.
7. שארית תכולת ויניל כלוריד
שאריות VCM מתייחסות לחלק של השרף שלא נספג או מומס במונומר הפוליאתילן, ויכולת הספיגה שלו משתנה בהתאם לסוג השרף. בגורמי שאריות VCM בפועל, הגורמים העיקריים כוללים טמפרטורה עליונה נמוכה של מגדל ההפשטה, הפרש לחצים מופרז במגדל ומורפולוגיה לקויה של חלקיקי שרף, כל אלה יכולים להשפיע על ספירת שאריות VCM, המהווה אינדיקטור למדידת רמת ההיגיינה של שרפים. עבור מוצרים מיוחדים, כגון שקיות אריזה של סרט שקוף קשיח בנייר כסף עבור תרופות רפואיות, תכולת ה-VCM השיורית של שרף אינה עומדת בתקן (פחות מ-5PPM).
8. יציבות תרמית
אם תכולת המים במונומר גבוהה מדי, היא תיצור חומציות, תשחית את הציוד, תיצור מערכת פילמור ברזל, ובסופו של דבר תשפיע על היציבות התרמית של המוצר. אם יש מימן כלורי או כלור חופשי במונומר, יהיו לו השפעות שליליות על תגובת הפילמור. מימן כלורי נוטה להיווצר במים, מה שמפחית את ערך ה-pH של מערכת הפילמור ומשפיע על יציבות מערכת הפילמור. בנוסף, התכולה הגבוהה של אצטילן במונומר של המוצר משפיעה על היציבות התרמית של PVC תחת ההשפעה הסינרגטית של אצטלדהיד וברזל, המשפיעה על ביצועי העיבוד של המוצר.
9. מסננת שאריות
שאריות המסננת משקפות את מידת גודל החלקיקים הלא אחיד של השרף, וגורמי ההשפעה העיקריים שלו הם כמות הפיזור בנוסחת הפילמור ואפקט הערבול. אם חלקיקי השרף גסים מדי או עדינים מדי, זה ישפיע על דרגת השרף וגם ישפיע על העיבוד הבא של המוצר.
10. "עין דג"
"עין דג", המכונה גם נקודת גביש, מתייחסת לחלקיקי שרף שקופים שלא עברו פלסטיק בתנאי עיבוד תרמופלסטיים רגילים. השפעה בייצור בפועל. הגורם העיקרי של "עין דג" הוא שכאשר תכולת החומרים הרותחים הגבוהים במונומר גבוהה, היא ממיסה את הפולימר בתוך החלקיקים במהלך תהליך הפילמור, מפחיתה את הנקבוביות, הופכת את החלקיקים לקשים והופך ל"דג זמני". עין" במהלך עיבוד הפלסטליזציה. היוזם מופץ באופן לא אחיד בטיפות השמן המונומר. במערכת פילמור עם העברת חום לא אחידה, היווצרות שרף עם משקל מולקולרי לא אחיד, או חוסר ניקיון של הכור במהלך האכלה, שאריות שרף או הידבקות יתר של חומר הכור יכולים לגרום ל"עין דג". היווצרות "עיני דגים" משפיעה ישירות על איכות מוצרי ה-PVC, ובעיבוד שלאחר מכן היא תשפיע על האסתטיקה פני השטח של המוצרים. זה גם יפחית מאוד את התכונות המכאניות כמו חוזק מתיחה והתארכות של המוצרים, מה שעלול להוביל בקלות לניקוב של סרטי פלסטיק או יריעות, במיוחד מוצרי כבלים, מה שישפיע על תכונות הבידוד החשמלי שלהם. זהו אחד האינדיקטורים החשובים בייצור שרף ועיבוד פלסטליזציה.