מהן הטכניקות לשימוש בווסתים מקצף PVC?

בנוסחת הקצפה של PVC, על מנת להשיג מוצר בעל מבנה תא אחיד, עדין ועצמאי יותר, בנוסף לשימוש במקדמי הקצפה כגון עזרי עיבוד ACR, בדרך כלל משתמשים גם במקדמי הקצפה של PVC בנוסחה. לעיתים, מוסיפים גם מאיצי הקצפה כגון תחמוצות מתכת כגון תחמוצת אבץ ותחמוצת עופרת, מלחי חומצה אורגנית כגון סטארט אבץ ונגזרות אוריאה (כדי להתאים את טמפרטורת הפירוק של חומר ההקצפה). מינון מווסת ההקצפה הוא בדרך כלל 4% -8% (בהתבסס על תכולת השרף הכוללת), ויש להתאים אותו באופן דינמי לחומרי הקצפה (כגון חומר הקצפה צהוב AC, חומר הקצפה לבן NC). ייצור לוחות עבים דורש עלייה בשיעור חומר ההקצפה NC בטמפרטורה נמוכה (יחס טיפוסי של 1.2 חלקים NC + 0.5 חלקים AC) כדי למנוע שחרור גז מרוכז בשלב מאוחר יותר המוביל לשבירת קצף; בקרת צפיפות דורשת איזון בין יצירת גז לטמפרטורת הפירוק.
מווסת הקצפה של PVC הוא למעשה פולימר קרם אקרילט. יש לו את כל המאפיינים של עזרי עיבוד PVC, אך המשקל המולקולרי שלו גבוה בהרבה מזה של עזרי עיבוד PVC. בתהליך הקצפה של PVC, הוספת מווסת הקצפה של PVC יכולה להגביר את חוזק ההיתוך של מוצרי PVC, ובכך למנוע התמזגות של בועות ולקבל מוצרי קצף PVC מוקצפים באופן אחיד. יחד עם זאת, זה יכול גם לקדם את הפלסטיות של PVC ולהבטיח נוזליות טובה של ההיתוך.
בעת בחירת חומרי קצף מקצף PVC, יש לשים לב לשימוש בחומרי קצף שונים עבור PVC עם דרגות פילמור שונות, כגון PVC-700, PVC-800 ו-PVC-1000. מוצרים שונים, כגון לוחות קצף, לוחות קצף עבים, לוחות קצף דקים, לוחות קצף עץ-פלסטיק, לוחות קצף עופרת וכו', דורשים שימוש בחומרי קצף שונים. בשל העובדה שחומרי קצף PVC הם גם תרכובות אקריליות בעלות תכונות סיוע עיבוד, יש לשים לב גם לאיזון הסיכה הפנימי והחיצוני של הנוסחה בעת השימוש בהם. מווסת קצף פטרוכימי של Bangtai עונה על הצרכים השונים שלכם למוצרים. לפניות נוספות בנוגע לווסת קצף PVC, אל תהססו להתקשר אלינו!